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Pneumatikantrieb

Ihr führender Hersteller und Lieferant von elektrischen Stellantrieben in China!
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Wir verfügen nicht nur über ein junges und leidenschaftliches Vertriebsteam, das rund um die Uhr für Sie da ist, sondern auch über ein erfahrenes technisches Team, das Sie bei der Lösung aller technischen Herausforderungen bei Ventilautomatisierungslösungen unterstützt.

2. Fortschrittliche Ausrüstung

Wir verfügen über ein hochpräzises CNC-Bearbeitungszentrum und 6 Produktlinien, um die Stabilität und Zuverlässigkeit der Produktqualität sicherzustellen.

3. Reichhaltige Erfahrung

Unsere Werkstatt ist ein effizienter und gut organisierter Arbeitsplatz, ausgestattet mit moderner Ausrüstung und qualifizierten Technikern. Um reibungslose Produktionsabläufe zu gewährleisten, werden regelmäßige Wartungen und Instandhaltungen der Anlagen durchgeführt.

4. CE/SIL/ATEX/EAC-zertifizierte Produkte

Wir stellen eine hervorragende Produktqualität durch strenge Qualitätskontrollen, hochwertige Materialien und Herstellungsprozesse sowie die Ausrichtung auf die Kundenanforderungen sicher.

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1. Was ist ein pneumatischer Aktuator?

Ein pneumatischer Antrieb ist ein Gerät, das Druckluft oder Gas in mechanische Bewegung umwandelt. Diese Bewegung kann zur Regelung eines oder mehrerer Stellglieder genutzt werden. Pneumatikantriebe werden auch als Pneumatikzylinder, Luftzylinder und Luftantriebe bezeichnet.

2.Wie funktioniert ein pneumatischer Aktuator?

Pneumatikantriebe sind darauf angewiesen, dass irgendeine Form von Druckgas oder Druckluft in eine Kammer gelangt, in der sich Druck aufbaut. Sobald dieser den erforderlichen Druck im Gegensatz zum atmosphärischen Druck außerhalb der Kammer überschreitet, erzeugt er eine kontrollierte kinetische Bewegung eines Kolbens oder Zahnrads, die entweder in eine gerade oder kreisförmige mechanische Bewegung gelenkt werden kann.

 

Die Arten pneumatischer Aktuatoren

 

Einfachwirkender Zylinder

Einfachwirkende Zylinder verfügen über einen Anschluss, durch den Luft in den Zylinder strömen kann. Der Druck steigt und schiebt den Kolben nach vorne oder nach hinten, je nachdem, ob es sich um einen Push- oder Pull-Typ handelt. Eine große Feder bringt den Kolben in seine Ausgangsposition zurück und bereitet ihn so auf einen weiteren Druckstoß vor. Die Feder ist entweder innerhalb des Zylinders oder außen positioniert.

Doppeltwirkender Zylinder

Doppeltwirkende Zylinder arbeiten ohne Feder und verfügen stattdessen über zwei Anschlüsse, einen an jedem Ende des Kolbens. Durch die erste Druckbeaufschlagung wird der Kolben nach vorne geschoben, ein gemeinsamer Prozessschritt bei beiden Modellen. Dann drückt der zweite Druckstoß auf der anderen Seite des Zylinders den Kolben zurück in seine Position. Das Gerät übt Druck hin und her aus, um eine gleichmäßige lineare Bewegung zu erzeugen.

Spurstangenantrieb

Zugstangenantriebe sind die am weitesten verbreitete Antriebskonstruktion in der Pneumatikindustrie und werden häufig in industriellen Automatisierungsanwendungen mit hoher Beanspruchung und hohen Temperaturen eingesetzt. Sie verfügen über quadratische oder rechteckige Endkappen, die mit Zugstangen und Muttern mit Gewinde am Lauf befestigt sind, sind mit statischen Dichtungen ausgestattet, um Luftlecks zu verhindern, und sind in Standard-, Kompakt- und Leichtbauvarianten erhältlich. Sie sind auch mit Profilrohren erhältlich, die über verdeckte Zugstangen verfügen, eine direkte Montage für Unterputzschalter ermöglichen und ein klareres Erscheinungsbild bieten, und runde Rohre, die über freiliegende Zugstangen verfügen, sind in einer Vielzahl von Konfigurations- und Montageoptionen erhältlich können leicht angepasst werden, um schwierige Betätigungsherausforderungen zu lösen.

Geschweißter Aktuator

Geschweißte Aktuatoren sind leichter und kompakter als die Standard-Zugstangenkonfiguration und werden daher häufig in Anwendungen mit geringerer Beanspruchung und geringerer Kraft, einschließlich mobiler Geräte, eingesetzt. Anstelle von Zugstangen verfügen diese pneumatischen Antriebe über direkt an die Endkappen geschweißte Zylinder und an den Zylinder angeschweißte Anschlüsse. Ihre vorderen Stangenverschraubungen sind in der Regel in das Zylinderrohr geschraubt oder mit einem Gewinde versehen, damit die Kolbenstangenbaugruppe und die Stangendichtungen für Wartungsarbeiten entfernt werden können. Sie werden in der Regel mit festen oder Pufferkissen geliefert, obwohl einige Modelle einstellbare Dämpfungserweiterungen bieten.

 

 

 

Electric Actuator for Butterfly Valve
 

 

Kompakter Aktuator

Kompaktantriebe sind für Anwendungen konzipiert, bei denen der Platz knapp ist, und sind in einer Vielzahl von Optionen erhältlich

Klemmbetätiger

Spannbetätiger werden verwendet, um ein Werkstück während der Arbeit an Ort und Stelle zu halten. Sie kombinieren einen standardmäßigen pneumatischen Aktuator mit einer Klemme und einem Kniehebelmechanismus und sind häufig so konstruiert, dass sie eine hohe Beständigkeit gegen Schweißspritzer aufweisen, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.

Ventilantrieb

Ventilantriebe erzeugen lineare oder rotierende Bewegungen zum Öffnen und Schließen von Ventilen. Diese pneumatischen Antriebe sind mit einer Vielzahl von Ventilen kompatibel, einschließlich Kugel- und Absperrklappen.

Drehantrieb

Drehantriebe erzeugen eine hin- und hergehende Winkel- oder Drehbewegung, die eine oszillierende Hubbewegung um einen definierten Winkel ermöglicht. Diese pneumatischen Aktuatoren sind als Zahnstangen-, Drehflügel- und Spiralantriebe erhältlich, zeichnen sich durch einfache, langlebige Konstruktionen aus, die den Wartungsaufwand reduzieren und typischerweise für ihre Größe eine relativ hohe Kraft (Drehmoment) liefern. Drehflügelantriebe sind kleine, eigenständige, doppelt wirkende Antriebe, die weniger Platz beanspruchen als Zahnstangenantriebe, aber ein geringeres Drehmoment liefern. Zahnstangenantriebe bieten ein höheres Drehmoment, erfordern jedoch möglicherweise eine größere Stellfläche, um bestimmte Winkelbewegungen zu erreichen.

 

Die Anwendungen von Pneumatikzylindern

Pneumatic Wafer Butterfly Valve

Automotor

Pneumatische Aktuatoren werden in einer Vielzahl von Automobilanwendungen eingesetzt, darunter Motorsteuerung, Getriebesteuerung und Bremssysteme. Pneumatische Aktuatoren bieten gegenüber hydraulischen und elektrischen Aktuatoren viele Vorteile, darunter eine höhere Leistungsdichte, ein geringeres Gewicht und eine präzisere Steuerung.

Pneumatic Wafer Butterfly Valve

Materialhandhabung

Pneumatikantriebe werden häufig in Materialtransportanwendungen eingesetzt. Sie sind für diese Anwendungen gut geeignet, da sie eine hohe Kraftabgabe bei relativ geringem Platzbedarf ermöglichen. Darüber hinaus werden pneumatische Aktuatoren häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen eine präzise Steuerung erforderlich ist, beispielsweise bei Pick-and-Place-Vorgängen.

Pneumatic Wafer Butterfly Valve

Lebensmittel- und Getränkeproduktion

Aufgrund ihrer Vielseitigkeit, Zuverlässigkeit und Kosteneffizienz werden pneumatische Aktuatoren häufig in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie eingesetzt. Sie werden häufig in Fördersystemen eingesetzt, um Produkte von einer Produktionsstufe zur nächsten zu transportieren, sowie in Verpackungs- und Etikettiermaschinen.

Electric Modulating Valve Actuator

Roboteranwendungen

Roboteranwendungen nutzen Aktoren, um Bewegungen in Rädern, Klammern und Roboteranhängen zu erzeugen. Greifer bieten Winkelbewegungen und sind daher ideal für Roboterarmanwendungen. Die Dualität von pneumatischen Aktuatoren und Roboterarmen kommt in vielen Fertigungsanwendungen häufig vor und bietet eine Reihe von Flexibilität und Sicherheit.

Electric Modulating Valve Actuator

Spannen und Stanzen

Pneumatische Aktuatoren werden in Spann- und Stanzanwendungen eingesetzt, um Backen zu betätigen, die Produkte halten oder ein Objekt markieren. Pneumatikantriebe bieten ein hohes Maß an Kontrolle, das bei Spann- und Stanzanwendungen erforderlich ist.

Electric Modulating Valve Actuator

Gefährliche Anwendungen

Pneumatikantriebe werden häufig zum Öffnen und Schließen von Ventilen eingesetzt und steuern so den Durchfluss von Flüssigkeiten wie Chemikalien. (Aus diesem Grund können pneumatische Aktuatoren auch in Fertigungsanwendungen eingesetzt werden, bei denen eine Steuerung des Flüssigkeitsflusses erforderlich ist.) Da Sicherheit und Zuverlässigkeit zu den Vorteilen der Verwendung pneumatischer Aktuatoren gehören, werden diese Aktuatoren aufgrund ihrer Langlebigkeit häufig in gefährlichen Umgebungen wie Chemiefabriken eingesetzt

 

 

Überlegungen zur Leistung pneumatischer Aktuatoren

Electric Rotary Valve Actuator

Kraftfaktor

Der Kraftfaktor ist einfach die Fläche des Zylinderkolbens. Der Kraftfaktor multipliziert mit dem Luftdruck entspricht der vom Zylinder erzeugten Kraft.
Electric Part Turn Actuator

Geschwindigkeit

Höhere Geschwindigkeiten erfordern einen größeren Kraftspielraum, um erhöhte Systemdruckverluste zu überwinden.
Electric Rotary Actuator 90 Degrees

Sequenzierung

Das Hinzufügen von Sensoren kann die Zykluszeiten verkürzen, indem Zeitverzögerungen vermieden werden.
Electric Rotary Actuator Small

Andere Komponenten

Der verfügbare Druck am Zylinder kann durch Systemkompressor, Filter, Regler, Steuerventile und alle Verbindungsleitungen beeinflusst werden. Die richtige Dimensionierung dieser Komponenten trägt dazu bei, die beste Leistung eines Zylinders sicherzustellen.
Unser Zertifikat

 

201903131647139906681
CE EX für Ventilantrieb
201904150943378510703
ISO9001:2015
201903131647398225081
ODL OHQ CE
201903131650059492132
SIL-3 für Ventilantrieb 01

 

 
Unsere Fabrik
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2023091317424213d4eb8020e6402082f123c265716487
20230913160302115959621de240e5a2378f1ea9e0f347
202309131743179651752a3dcd41669ce47c229ad69e08

 

Ultimativer Leitfaden für pneumatische Aktuatoren

F: Wozu dient ein pneumatischer Ventilantrieb?

A: Pneumatikantriebe sind so konzipiert, dass sie einen Kolben in einem geschlossenen Zylinder betätigen. Druck von einer externen Luft- oder Gasquelle treibt den Aktuator an und bewegt den Zylinder, um das Ventil vollständig zu öffnen oder zu schließen oder seine Öffnungs-/Schließbewegung teilweise zu modulieren.

F: Was ist der Unterschied zwischen elektrischem Antrieb und pneumatischem Antrieb?

A: Pneumatikantriebe können beispielsweise eine höhere Geschwindigkeit ermöglichen, elektrische Linearantriebe bieten jedoch die präziseste Steuerung, da Luft- und Flüssigkeitsdruck schwieriger zu steuern sind als Elektrizität.

F: Wo werden pneumatische Antriebe eingesetzt?

A: Pneumatische Antriebe haben ein breites Anwendungsspektrum. Zu den häufigsten und beliebtesten Einsatzgebieten zählen Kolben und Zündkammern in benzinbetriebenen Fahrzeugen. Sie nutzen die Zündung von Luft und Benzin, um die Druckkraft zu erzeugen, die schließlich den Kolben bewegt und Energie in die Kurbelwelle des Autos umwandelt.

F: Wie steuert man einen pneumatischen Antrieb?

A: Wenn Sie die Geschwindigkeit des pneumatischen Stellantriebs in Ihrer Anwendung steuern möchten, ist die Verwendung eines Geschwindigkeitsregelventils oder Durchflussregelventils die effektivste Methode, um die Durchflussmenge aus dem Auslassanschluss des Stellantriebs zu variieren.

F: Was ist der am häufigsten verwendete pneumatische Aktuatortyp?

A: Pneumatikzylinder sind die gebräuchlichste Art pneumatischer Aktuatoren und eignen sich gut für den Einsatz in Materialtransportanwendungen. Aufgrund ihrer Vielseitigkeit, Zuverlässigkeit und Kosteneffizienz werden pneumatische Aktuatoren häufig in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie eingesetzt.

F: Welcher pneumatische oder hydraulische Aktuator ist leistungsstärker?

A: Aufgrund des Drucks, mit dem pneumatische Systeme betrieben werden, sind pneumatische Aktuatoren deutlich leistungsschwächer als hydraulische Aktuatoren, sie sind jedoch in einer Vielzahl von Anwendungen sinnvoll, darunter in der Lebensmittelproduktion, der Fensterherstellung und der Fahrzeugproduktion.

F: Welche drei Arten von pneumatischen Antrieben gibt es?

A: Es gibt verschiedene Grundtypen von pneumatischen Antrieben: Feder-/Membranantrieb, Kolbenantrieb und Drehflügelantrieb.

F: Sind pneumatische Antriebe laut?

A: Im Allgemeinen erzeugen die meisten pneumatischen Antriebe einen niedrigen oder mittleren Geräuschpegel. Allerdings können sie recht laut werden, wenn sich eine interne mechanische Komponente löst. Darüber hinaus arbeiten Aktoren täglich mit hoher Intensität, was sie noch anfälliger für Verschleiß macht.

F: Funktionieren pneumatische Antriebe mit Strom?

A: Pneumatische Antriebe nutzen Druckluft oder Gas als primäre Energiequelle. Für diese Stellantriebe ist kein Motor erforderlich, in Kombination mit einem integrierten Magnetventil, das üblicherweise als Pilotventil bezeichnet wird, ist jedoch Strom erforderlich. Die Fernsteuerung kann auch über die Luftversorgungsanschlüsse erfolgen.

F: Wie viel psi benötigt ein pneumatischer Antrieb, um zu funktionieren?

A: Die praktischsten pneumatischen Antriebe nutzen eine Luftdruckversorgung von 40 bis 120 psi (3 bis 8 bar). Im Allgemeinen sind sie für einen Versorgungsdruck von 4 bis 6 bar (60 bis 80 psi) ausgelegt.

F: Sind pneumatische Antriebe schnell?

A: Ja. Wenn Sie eine Anwendung haben, bei der Geschwindigkeit wichtiger ist als Leistung, dann können Sie einen pneumatischen Antrieb in Betracht ziehen.

F: Welcher Druckbereich ist für pneumatische Antriebe am häufigsten?

A: Ein üblicher Standard für pneumatische Steuerventilantriebe ist 3 bis 15 PSI. Beim Koppeln eines pneumatischen Membranantriebs an ein Schiebeventil müssen eigentlich nur zwei mechanische Einstellungen vorgenommen werden: der Spindelanschluss und der Federeinsteller.

F: Welcher pneumatische Antrieb wandelt den Druckluftstrom um?

A: Ein pneumatischer Steuerventilantrieb wandelt Energie (typischerweise in Form von Druckluft) in mechanische Bewegung um. Die Bewegung kann je nach Aktuatortyp rotatorisch oder linear sein.

F: Was ist der Unterschied zwischen einem pneumatischen Antrieb und einem hydraulischen Antrieb?

A: Während hydraulische Aktuatoren anfällig für Leckagen sind, hohe Anfangsinvestitionen und Wartungsarbeiten erfordern, den Arbeitsplatz verschmutzen und Unfälle verursachen, bieten pneumatische Aktuatoren eine begrenzte Festigkeit und Arbeitskapazität und haben einen kürzeren Lebenszyklus.

F: Sind pneumatische Antriebe explosionsgeschützt?

A: Pneumatische Antriebe sind eine ausgezeichnete Wahl für gefährliche Umgebungen. Wir können auch ein explosionsgeschütztes Luft-Pilot-Magnetventil in jeder Spannung einbauen, wodurch das gesamte Paket explosionsgeschützt wird.

F: Wie dimensioniert man einen pneumatischen Antrieb?

A: Berücksichtigen Sie bei der Dimensionierung eines Stellantriebs zunächst die Drehmomentanforderungen Ihres Ventils. Dazu gehören: Das Bruchdrehmoment oder Öffnungsdrehmoment bezieht sich auf die Kraft, die erforderlich ist, um ein geschlossenes Ventil zu bewegen. Das Laufdrehmoment oder Drehmoment in der Mitte des Hubs ist die Kraft, die erforderlich ist, um die Bewegung des Ventils zwischen der offenen und geschlossenen Position aufrechtzuerhalten.

F: Wie präzise sind pneumatische Antriebe?

A: Obwohl pneumatische Aktuatoren dafür bekannt sind, hohe Kräfte bei hohen Geschwindigkeiten bereitzustellen, mangelt es ihnen oft an Genauigkeit – zumindest im Vergleich zu elektrischen Aktuatoren.

F: Warum sind hydraulische Antriebe normalerweise langsamer als pneumatische Antriebe?

A: Wasser und Hydrauliköl haben einen viel größeren Widerstand als Luft, wobei die Viskosität des Öls es viel langsamer macht. Obwohl es letztendlich eine größere Kraft entwickelt und einen konstanten Druck aufrechterhält, hat es nicht die gleiche Geschwindigkeit wie Luftbewegungen und es kann länger dauern, bis Ihr System zum Laufen kommt.

F: Wie berechnet man die Geschwindigkeit eines pneumatischen Aktuators?

A: Wie berechnet man die Geschwindigkeit eines Pneumatikzylinders? Die Geschwindigkeit des Pneumatikzylinders wird durch V=28.8×Q/A angegeben, wobei V die Geschwindigkeit des Pneumatikzylinders (in/s), Q der Volumenstrom (CFM) und A der Kolben ist Fläche (Quadratzoll).

F: Welche Einschränkungen gibt es bei pneumatischen Antrieben?

A: Um effizient zu sein, müssen pneumatische Antriebe für eine bestimmte Aufgabe dimensioniert werden. Dies erfordert proportional dimensionierte Ventile, Regler und Kompressoren, was die Kosten und die Komplexität erhöht. Die Luft kann durch Öl oder Schmiermittel verunreinigt sein, was zu Ausfallzeiten und Wartungsarbeiten führt.

Wir sind als einer der professionellsten Hersteller und Lieferanten von pneumatischen Aktuatoren in China bekannt und bieten qualitativ hochwertige Produkte zu wettbewerbsfähigen Preisen. Bitte zögern Sie nicht, hier in unserer Fabrik langlebige pneumatische Stellantriebe auf Lager zu kaufen. Für eine Preisliste und ein Angebot kontaktieren Sie uns.

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